目前激光加工作為一項智能制造技術(shù)性已廣泛運用于轎車(chē)，電子器件，家用電器，航空公司，冶金工業(yè)，機械設備制造等社會(huì )經(jīng)濟關(guān)鍵單位，對提升產(chǎn)品品質(zhì)，勞動(dòng)效率，自動(dòng)化技術(shù)，降低原材料耗費等具有越來(lái)越關(guān)鍵的功效。

　　現在大多數的工廠(chǎng)為了節約成本，直接用排煙風(fēng)機，此類(lèi)排煙風(fēng)機只是轉移了污染源，把異味，煙霧氣體轉移到其他的地方，并未真正從源頭解決煙霧的問(wèn)題，在激光打標，雕刻，焊接，切割，劃線(xiàn)，鐳射等加工工作時(shí)，會(huì )產(chǎn)生大量煙塵廢氣，尤其加工材料是有機玻璃，亞克力，PVC原料，皮質(zhì)時(shí)，煙塵廢氣更是氣味難聞，采用排風(fēng)處理一般只針對局部的操作，比如對操作人員的固定位置使用一般的抽風(fēng)設施，使局部工作地點(diǎn)不受有害物的污染，但是這種方式的效果非常的低，因為激光切割煙塵和有害氣體是以空氣為介質(zhì)，從產(chǎn)生的源頭擴散到整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境中，嚴重者還會(huì )被環(huán)保查。

 相比較，煙霧凈化器則是把收集到除煙機的煙霧異味進(jìn)行處理，過(guò)濾。在一些工作環(huán)境中，如果不使用煙霧凈化器，加工過(guò)程中的粉塵會(huì )附著(zhù)在激光鏡頭表面，越積越多，導致鏡頭損壞。從而降低生產(chǎn)效率，其次這也是當前符合國家環(huán)保要求的方法，在激光切割工作臺的下方設置動(dòng)力裝置，通過(guò)管路收集到工業(yè)煙霧凈化器內，切割產(chǎn)生的煙塵基本不會(huì )擴掃到加工車(chē)間中，既保證了工件的整潔度，工人的健康問(wèn)題也得到了保障。